通過二十(shi)天(tian)的緊張施工，9月17日五分(fen)(fen)廠五二二車間精煉熔鉛(qian)火正(zheng)式點(dian)火試機，從此五分(fen)(fen)廠精煉火開始了3.0時代。

     8月初(chu)，分廠發現五二二車間(jian)精(jing)煉(lian)鍋有漏鉛現象，吊鍋檢(jian)查后(hou)發現原來老爐膛嚴重變形(xing)，爐底裂縫貫通串火，便(bian)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)上報(bao)主管(guan)副(fu)總(zong)經(jing)理盧均勝。他第(di)一(yi)時(shi)間(jian)到現場辦公，對(dui)老爐用氣量、鑄(zhu)型鍋的使用時(shi)間(jian)、鍋數進(jin)行全面的了解，隨即(ji)決定(ding)對(dui)火進(jin)行改造，拆建為目前國內最為先進(jin)的蓄(xu)熱體熔(rong)鉛爐。

     此次(ci)改(gai)火是五分廠(chang)第三代(dai)爐(lu)火的(de)(de)改(gai)造(zao)，第一代(dai)為燒(shao)(shao)碳火，燒(shao)(shao)煤炭(tan)每鍋(guo)(guo)鉛燒(shao)(shao)炭(tan)65kg左(zuo)右，并且鍋(guo)(guo)溫升(sheng)的(de)(de)慢，升(sheng)起(qi)來后，溫度(du)不易控制(zhi)(zhi)，造(zao)成(cheng)熔鉛鍋(guo)(guo)易損壞。第二代(dai)使用(yong)燃氣(qi)(qi)作為熔鉛鍋(guo)(guo)的(de)(de)燃料，爐(lu)膛結(jie)構(gou)沒(mei)有改(gai)變(bian)(bian)，單體(ti)火嘴燃燒(shao)(shao)，燃氣(qi)(qi)利用(yong)率不高，排(pai)煙溫度(du)高，燃氣(qi)(qi)消(xiao)耗大；爐(lu)膛內(nei)局部(bu)(bu)高溫，造(zao)成(cheng)熔鉛鍋(guo)(guo)易變(bian)(bian)形，壽命縮短。這一次(ci)升(sheng)級換(huan)代(dai)，徹底改(gai)變(bian)(bian)了爐(lu)膛內(nei)的(de)(de)結(jie)構(gou)，采(cai)用(yong)雙燃燒(shao)(shao)室，電腦自(zi)動控制(zhi)(zhi)交(jiao)替(ti)燃燒(shao)(shao)，不僅能夠(gou)有效改(gai)善局部(bu)(bu)高溫的(de)(de)情況(kuang)，而且理(li)論上還能夠(gou)延長熔鉛鍋(guo)(guo)壽命。燃燒(shao)(shao)器采(cai)用(yong)陶瓷蓄熱(re)器，交(jiao)替(ti)燃燒(shao)(shao)時(shi)(shi)回收尾氣(qi)(qi)余熱(re)，排(pai)煙溫度(du)降低100-150度(du)，比(bi)原來節(jie)約10-20%燃氣(qi)(qi)消(xiao)耗。而且新(xin)型燃燒(shao)(shao)機采(cai)用(yong)遠(yuan)程(cheng)自(zi)動電腦控制(zhi)(zhi)，實時(shi)(shi)監測燃燒(shao)(shao)狀況(kuang)，操控智能簡便，經濟(ji)效益(yi)可(ke)觀，是一次(ci)飛躍性的(de)(de)技改(gai)工程(cheng)。

     半年多來，五分(fen)廠(chang)在公司領導的大力(li)(li)支持下，不斷對設備、工(gong)藝進行改造升級，不僅減輕了工(gong)人的勞動強度，而(er)且降低了成本消耗(hao)。在今后的工(gong)作(zuo)中，五分(fen)廠(chang)全體干部(bu)職工(gong)還會努(nu)力(li)(li)工(gong)作(zuo)，不斷進取，使各項工(gong)作(zuo)更上一層樓。