細處著手壓實設備管理
設(she)(she)備(bei)管理是安(an)全(quan)生(sheng)產的關(guan)鍵一環,今(jin)年以來,鉛鋅(xin)事(shi)業部還原(yuan)一車間(jian)設(she)(she)備(bei)管理緊(jin)緊(jin)圍(wei)繞(rao)設(she)(she)備(bei)零(ling)事(shi)故的工(gong)作目標(biao),緊(jin)盯安(an)全(quan)生(sheng)產重點部位(wei)、關(guan)鍵環節,不斷推動設(she)(she)備(bei)管理提檔升級,確保設(she)(she)備(bei)管理工(gong)作再上新臺階。
還原一(yi)車間首先結合工作(zuo)中遇到(dao)的實際(ji)問題(ti)(ti),對(dui)(dui)設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)(li)(li)制(zhi)度和(he)方(fang)案進一(yi)步(bu)修訂完善,嚴格落(luo)實機(ji)(ji)制(zhi)。同時(shi),匯總和(he)梳(shu)理(li)(li)(li)各車間存在(zai)(zai)(zai)的隱(yin)患(huan)短板,集(ji)(ji)思廣(guang)益主動研究和(he)解決(jue)問題(ti)(ti),提(ti)前策劃制(zhi)定設(she)(she)備(bei)維保檢(jian)(jian)修方(fang)案,切實將設(she)(she)備(bei)隱(yin)患(huan)消(xiao)除在(zai)(zai)(zai)萌芽(ya)狀態,確保責任落(luo)實到(dao)人,隱(yin)患(huan)及時(shi)處(chu)理(li)(li)(li)。其次,車間主任帶(dai)隊,定期開展設(she)(she)備(bei)隱(yin)患(huan)專項排(pai)查(cha)治(zhi)理(li)(li)(li),采取每周一(yi)檢(jian)(jian)查(cha)方(fang)式,對(dui)(dui)設(she)(she)備(bei)老化、固有缺陷及管(guan)理(li)(li)(li)方(fang)面存在(zai)(zai)(zai)安(an)(an)全(quan)問題(ti)(ti)集(ji)(ji)中檢(jian)(jian)查(cha),并對(dui)(dui)特種作(zuo)業(ye)設(she)(she)備(bei)重(zhong)點查(cha)、反復查(cha),確保“地毯式”檢(jian)(jian)查(cha)覆蓋設(she)(she)備(bei)管(guan)理(li)(li)(li)全(quan)域(yu)。對(dui)(dui)檢(jian)(jian)查(cha)結果形成問題(ti)(ti)責任清單,發現一(yi)例(li)、通報(bao)一(yi)例(li)、解決(jue)一(yi)例(li),實現隱(yin)患(huan)治(zhi)理(li)(li)(li)閉環管(guan)理(li)(li)(li)機(ji)(ji)制(zhi),夯實安(an)(an)全(quan)檢(jian)(jian)查(cha)的每一(yi)個環節,為安(an)(an)全(quan)工作(zuo)全(quan)面兜(dou)底。最后(hou),車間還建立健全(quan)設(she)(she)備(bei)安(an)(an)全(quan)管(guan)理(li)(li)(li)臺賬,定期對(dui)(dui)關鍵(jian)崗(gang)位(wei)開展安(an)(an)全(quan)技(ji)術培訓(xun),對(dui)(dui)照事(shi)故案例(li),反思總結,進一(yi)步(bu)消(xiao)除職工松懈意識和(he)僥幸心理(li)(li)(li),確保抓(zhua)早抓(zhua)小抓(zhua)實抓(zhua)細(xi),將隱(yin)患(huan)講在(zai)(zai)(zai)明處(chu),將安(an)(an)全(quan)落(luo)在(zai)(zai)(zai)實處(chu),用實際(ji)行動筑牢設(she)(she)備(bei)安(an)(an)全(quan)堡壘。
在全體干(gan)部職工(gong)的(de)勠力(li)同心(xin)努力(li)下(xia),車(che)間(jian)的(de)設備安(an)全管(guan)(guan)理工(gong)作取得了很大的(de)提升。下(xia)一步,還原(yuan)一車(che)間(jian)將一貫執行嚴苛的(de)設備管(guan)(guan)理方針,確保生產設備運行安(an)全、穩定(ding)、可靠。