長期(qi)以(yi)來，六分(fen)廠(chang)庫存(cun)的大(da)量(liang)高(gao)銻鉛(qian)因銻、鉍含量(liang)超高(gao)，達不到五(wu)(wu)分(fen)廠(chang)生(sheng)產工藝要求，致使(shi)高(gao)銻鉛(qian)長期(qi)堆(dui)存(cun)，得不到利用。為著力解(jie)決該技術難題，6月初(chu)，在集團(tuan)公司總經理(li)盧振海、生(sheng)產副總經理(li)盧均勝的帶領下，五(wu)(wu)分(fen)廠(chang)成立(li)技術攻關小組。

       首(shou)先，對六分(fen)廠(chang)粗鉛(qian)(qian)進行(xing)(xing)化驗(yan)分(fen)析，發現鉛(qian)(qian)品(pin)位(wei)在(zai)(zai)75%左右(you)，銻含(han)量(liang)是正(zheng)常粗鉛(qian)(qian)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)5倍(bei)，鉍含(han)量(liang)是正(zheng)常粗鉛(qian)(qian)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)(de)近百(bai)倍(bei)。看到(dao)此結(jie)果，技(ji)(ji)(ji)術攻關(guan)小(xiao)組(zu)成員頗(po)感壓力，多次召開專題(ti)會議(yi)，探(tan)討(tao)制定了(le)一套(tao)詳細的(de)(de)(de)(de)推進方案(an)。好在(zai)(zai)五分(fen)廠(chang)在(zai)(zai)應對高(gao)(gao)銻粗鉛(qian)(qian)方面(mian)積累(lei)了(le)一些生產經(jing)(jing)(jing)驗(yan)，小(xiao)組(zu)成員認為(wei)引入的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)鉍對產品(pin)質(zhi)量(liang)參數不會帶來不利影響。經(jing)(jing)(jing)過(guo)多次論證(zheng)，技(ji)(ji)(ji)術小(xiao)組(zu)決定在(zai)(zai)實驗(yan)室先進行(xing)(xing)小(xiao)樣電(dian)解，結(jie)果印證(zheng)了(le)大(da)家(jia)的(de)(de)(de)(de)猜測(ce)。然而，電(dian)解后期陽(yang)極(ji)泥堅硬致密導致鉛(qian)(qian)離子濃差(cha)極(ji)化過(guo)高(gao)(gao)，是大(da)家(jia)事先沒(mei)有預料到(dao)的(de)(de)(de)(de)，高(gao)(gao)鉍和高(gao)(gao)銻的(de)(de)(de)(de)同時存在(zai)(zai)也(ye)給陽(yang)極(ji)鑄型、陽(yang)極(ji)泥清(qing)洗壓濾帶來了(le)前所未有的(de)(de)(de)(de)困難(nan)。面(mian)對各種難(nan)題(ti)，技(ji)(ji)(ji)術小(xiao)組(zu)成員沒(mei)有妥協，迎難(nan)而上(shang)，經(jing)(jing)(jing)歷了(le)一次又一次的(de)(de)(de)(de)電(dian)解試驗(yan)，最終確(que)定了(le)詳細的(de)(de)(de)(de)工藝參數及關(guan)鍵控制點，決定在(zai)(zai)511車(che)間進行(xing)(xing)中試。

      接著中試過(guo)程中，首批投入5噸(dun)多粗鉛。三(san)天(tian)(tian)里，分廠(chang)和車(che)間管理人(ren)員(yuan)晝(zhou)夜值守，嚴密監控槽(cao)面(mian)情(qing)況，生(sheng)怕產品質量出現問題。一天(tian)(tian)、兩天(tian)(tian)、三(san)天(tian)(tian)……結果終于出來了，析出鉛采(cai)樣(yang)、熔(rong)煉攪鍋(guo)均化驗合格。

      經過小試與中試的數據積累，技(ji)術小組成員又(you)進一步總結(jie)優化了控(kong)制(zhi)參數，在后期的批量生產中又(you)適當(dang)地增加了高(gao)銻、鉍鉛(qian)的用(yong)量。一個月里(li)，700余噸(dun)高(gao)銻、鉍鉛(qian)全(quan)部順利完(wan)成電解(jie)，產出的產品全(quan)部合格。

      從生(sheng)產指標看，陽極泥含(han)鉍(bi)高(gao)達28%、含(han)銻40%左(zuo)右，產量(liang)有所下(xia)降，噸鉛(qian)加(jia)(jia)工(gong)成本反而(er)(er)略(lve)低(di)于其它車間。在沒有增加(jia)(jia)生(sheng)產成本的(de)(de)情況下(xia)，五分廠(chang)為公司盤活了(le)(le)鉛(qian)金屬量(liang)500余噸、銀12噸多、金17公斤，大(da)量(liang)的(de)(de)銻鉍(bi)也得到了(le)(le)二次(ci)(ci)回收利(li)用，為公司取(qu)得了(le)(le)良好的(de)(de)經濟效益，重(zhong)要(yao)的(de)(de)是(shi)(shi)對(dui)分廠(chang)而(er)(er)言(yan)，不僅(jin)是(shi)(shi)一(yi)次(ci)(ci)自我突破，而(er)(er)且(qie)也積(ji)累了(le)(le)高(gao)銻、鉍(bi)粗(cu)鉛(qian)的(de)(de)電(dian)解經驗。

試(shi)驗(yan)過(guo)程中，集團公司生產(chan)副總經理盧均勝多次(ci)親臨試(shi)驗(yan)室和(he)車間現場，為技術攻(gong)(gong)關小組出主意(yi)、想辦法、加油助威，在我們(men)最困難的時候給了(le)我們(men)無窮的力量(liang)(liang)，在產(chan)量(liang)(liang)和(he)成本不能兩全的時候，及時決策(ce)為分廠放寬(kuan)考核指標。領導的密切(qie)關注和(he)及時決策(ce)是這(zhe)次(ci)攻(gong)(gong)關成功的關鍵力量(liang)(liang)。

      五分廠技術(shu)攻關(guan)小(xiao)組成員及(ji)分廠全體員工將不忘初(chu)心(xin)，攜手前行，為集團公(gong)司今后的穩健(jian)發展做出(chu)新的、更大的貢獻！

(五(wu)分廠　劉艷波)